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冶金

精炼钢液真空脱气

精炼钢液真空脱气Vacuum degassing (VD):主要用于脱除钢液中的挥发性气氛,如氢、氧、氮等以增强钢材的性能。真空脱气VD工艺主要用于合金钢的冶炼。

二次精炼钢真空脱气

VOD处理工艺则通过注入一路氧气来脱除钢液中易被氧化的碳、磷等成分。VOD工艺主要用于不锈钢冶炼。另外注入的氧气也可以通过化学作用对钢液进行加热,即VD-OB工艺。

RH/RH-OB(Ruhrstahl Heraeus)工艺:RH/RH-OB除气工艺与VD/VOD工艺基本一致。在RH系统中,真空罐底部有两个吸嘴插入钢包,浸泡在钢水中。对真空罐进行抽空时,钢液将被压升至真空罐内进行除气处理。在综合型钢厂中大量使用RH/RH-OB工艺,以提高真空钢液处理的产能。

二次精炼钢真空脱气

钢液脱气气工艺对真空系统的挑战:

VD工艺

  • 真空系统必须处理全部气载和钢液放气凝结后产生的大量粉尘;

  • 通常在除气压强(约0.67mbar)下所需的抽速在50,000m3/h与250,000m3/h之间

  • 所需的抽空时间:约4-6分钟。由于钢液在除气过程中会不断冷却,因此快速抽空非常重要。

  • 为了避免‘溢渣’,通常还需要对抽空过程进行控制。

VOD工艺

  • 脱碳工艺需要真空系统在低真空下持续运行,工作压强约50-200mbar,通常需要5,000m3/h到20,000m3/h的抽速用于抽除气载;

  • 真空系统必须能够处理携带大量未完全反应氧气的气载

RH/RH-OB工艺:

工艺上的挑战类似于VD/VOD,由于吨位更大以及氧枪需要大量的惰性气体保护,在除气压强(约0.67mbar)下,所需的抽速通常会>1,000,000m3/h;

在脱碳工艺阶段,真空系统需要在低真空下长期持续运行;

高效的气体冷却器至关重要,否则抽出的灼热气体会导致真空系统和过滤器过热;

粉尘过滤器需要能充分地捕获工艺中产生的大量粉尘;

粉尘颗粒通常易自燃,设计过滤器时必须加以考虑。


莱宝得益于长期以来为客户提供定制真空系统服务所积累的丰富经验,为二次精炼工艺提供创新的真空解决方案。

目前,由莱宝真空泵和干式螺杆真空泵组成的机械式真空泵系统已经成为二次精炼的通用工业标准。这种先进的机械式真空泵解决方案,不仅能够降低运行费用及二氧化碳排放,同时还可提供前所未有的工艺控制能力。

莱宝为钢液除气系统提供高度标准化、模块化的真空解决方案,具有成本低、质量稳定、供货快的优点。所有真空泵可以由安博元经过培训的维修人员进行现场维修。同时安博元的莱宝真空泵备件库可以为用户提供快速的响应支持。

莱宝针对二次精炼钢液脱气气的真空解决方案:

莱宝系统采用三级机组设计,每个模块根据指定钢液除气工艺的抽速和抽空时间要求进行独立设计和优化。

级:2-4台DRYVAC DV1200干式螺杆泵并联作为前级泵,以满足快速抽空要求;

第二级:2台RUVAC WH7000罗茨泵并联实现高能效的中间级压缩;

第三级:4-8台RUVAC WH7000罗茨泵并联在低压强下获得高抽速。

莱宝用于二次精炼钢真空脱气解决方案

莱宝针对二次精炼钢液脱气的真空解决方案的优点:

  • 可以一键式启动,无需耗功待机;

  • 确保抽速及抽空时间

  • 供货周期短

  • 易于扩展,为日后的扩产提供可能

  • 设计紧凑,噪音低

  • 总运行费用低

  • 电控系统可选,即插即用

  • 预设的抽空曲线,防止‘溢渣’

  • 真空系统可以拆分,便于运输

  • 现场快速安装

  • 维护方便,单台真空泵更换时间<1小时,安博元提供售后维修、保养支持

  • ATEX认证


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