压铸的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法.
常规压铸工艺由于高速压射时模具型腔中的气体不能被有效排除,容易留存在铸件内部,形成气孔缺陷,导致铸件的力学性能变差。
真空压铸
为满足高性能压铸件的需求,采用抽真空的方法进行真空压铸,即压铸时抽出型腔中的气体,形成一定的真空或负压状态,从而减少了铸件内部的气孔缺陷,提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。
真空压铸应用的挑战:
压射过程气体无法排出;
压铸材料中氢等气体析出;
要求真空度稳定性好;
真空泵经久耐用
经济合理,维护简单,低综合拥有成本
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