回流焊主要是用来焊接已经贴装好元件的线路板,靠加热把锡膏融化使贴片元件与线路板焊盘融合焊接在一起,然后再通过回流焊的冷却把锡膏冷却把元件和焊盘固化在一起。回流焊主要用于电子行业,如手机等产品的电路板。典型应用:大功率电器元件,LED照明设备,手机等
回流焊的主要工艺流程:
将待焊接的元件与刷好锡膏的主板在上件端放置好后,在炉中传送至下件端,同时加热使锡膏融化,后在下件端冷却固化,完成焊接。焊点中会残存气泡,气泡会影响导电率或终使用效果。
下图就是一个真空回流焊炉的示意图,当电路板组件在焊炉中从左至右输送,逐渐加热至熔融状态时,真空腔室闭合抽空,抽至真空后保压一段时间,完成脱泡,工件被送出真空腔室冷却,终完成焊接。
回流焊对真空泵的应用挑战
使用真空脱泡可大幅提高良品率。真空泵的抽速应当适中。如果抽速过小,会拖慢节拍;如果抽速过大,会使焊点内气泡快速炸裂,锡膏飞溅,影响良品率。在焊接时,需要用到助焊剂,一般是松香水和酸性有机溶剂,松香水进泵会凝结沉积。电子行业对停机零容忍,真空泵必须保证嫁动率。
莱宝对于回流焊应用的真空泵选型及特点:
莱宝SCREWLINE SP系列干式螺杆真空泵的以下特点特别适合回流焊行业应用:
非接触式压缩+莱宝独有的悬臂技术,极其耐用,5年之内不返厂维修
铝合金+阳极氧化处理的转子,耐腐蚀
可现场打开泵腔,用酒精洗去转子上的松香沉积层,1小时内完成维护
主动智能自我监控系统,预知维护时间点,不会突然停机影响生产
低综合拥有成本(COO,前期投入+后期使用成本)
巨大的装机量验证,备品备件供应充足,无忧的售后服务。
通过气镇装置降低有害气体在泵中的分压,提升耐腐蚀性。
大风扇+翅片式冷却,泵温低,泵油寿命更长
可配备进气过滤器,防止金属电子元件意外进泵。
助焊剂中的松香等物会和泵油相溶,需要定期更换泵油。
旋片和泵腔有接触,需要定期更换。
适合泵与回流焊炉1:1的配置,初期投入低
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