淬火是古老的冶金技术之一，数千年前，铸剑者已懂得将剑在火中加热，再浸入水中淬火。
热处理是工业和金属件用来改变材料的物理、化学性质的过程。热处理也被用于制造许多其他材料，如玻璃。热处理涉及到加热或冷却，通常是在极端温度下，以达到理想的效果，如硬化或软化材料。热处理技术包括退火、渗碳、回火、正火和淬火等。淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的一种金属热处理工艺。
真空淬火
为了避免工件表面暴露于大气中的负面效应，真空淬火较传统方法而言，是一种较为优良的方法。
依照不同规格需求，需真空淬火处理的材料可于气体或液体中淬火。经过真空淬火处理的工件，通常可获得非常洁净及光亮的表面。
真空热处理的优点：
1、真空是一种良好的保护气氛,热处理后的零件表面光亮,是其的优点。
2、节省能源
3、无公害,安全,热处理环境好
4、一些要求高的特殊处理技术在真空中处理时极易掌握,成为普通的操作
5、能把任何用油和空气淬火的材料淬到硬度且操作简单
6、热处理后的材料直接用于电镀,无需涂油、清洗或表面加工等其他辅助工序
7、高速钢用真空热处理代替盐浴,效果好
8、真空热处理件变形小,不容易开裂,加热慢,内外温差小
真空热处理的缺点：
会导致某些工具钢的脱碳
冷却速度慢
设备制造困难
需用贵的材料
有一定噪声。
真空系统需求
依照产品洁净度，需用不同真空系统。典型的真空淬火比较干净，不会导致真空泵过高负载。真空系统的大小，通常取决于真空室容积、抽到所需压强的抽空时间、以及真空室所有内表面的放气率。
淬火和回火的应用挑战
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典型淬火热处理炉的真空泵系统
单级旋片泵与罗茨泵的组合为标准的经济性配置
